什麼是鉻鎳鐵合金?
鉻鎳鐵合金是先進的鎳鉻超合金，在高溫下表現出色, 腐蝕性的, 和氧化條件.
他們的應用跨越最具挑戰性的環境, 包括化學處理反應室, 閥門, 聚合物顆粒製造, 軍事用途, 燃氣渦輪機部件, 油田, 和高端船舶應用.
通常由鎳組成, 鉻, 鋼鐵, 以及其他元素，例如鉬, 鈦, 和銅, 鉻鎳鐵合金提供卓越的強度, 抗磨性, 韌性, 和良好的焊接性.
認識到「Inconel」是特殊金屬公司註冊的商標至關重要. 所以, 收購鉻鎳鐵合金時 625, 您正在購買他們的特定產品.
如果該合金以通用名稱生產和銷售, 通常稱為鎳合金 625. 此命名法涵蓋整個鉻鎳鐵合金系列及其通用等效物.
鉻鎳鐵合金的歷史
鉻鎳鐵合金 718, 由特種金屬公司開發, 作為當代高溫合金, 7月24日初步優化, 1962.
這種合金的起源直接源自於長達十年的探索，旨在創造鎳-鉻-鉬-鈮 (鎳鉻鉬) 高溫合金, 稱為鉻鎳鐵合金 625 (特殊金屬®).
「超級合金」一詞起源於第二次世界大戰後，用於描述為在極端溫度下需要更高性能的坦克和增壓器製造的金屬. 這項努力的推動力是工廠中輸送加壓蒸汽的管道的蒸汽襯裡採用的高強度材料.
如何獲得不銹鋼帶材價格, 鉻鎳鐵合金 718 (特殊金屬®) 是航空航天工業中使用最廣泛的金屬之一, 在引擎中表現突出, 馬達, 和熱交換器.
鉻鎳鐵合金有哪些不同牌號?
1. 鉻鎳鐵合金 600 合金
因科鎳合金 600 (美國 N06600 / W.Nr. 2.4816) 是一種標準工藝材料，適用於需要耐腐蝕和耐熱的應用. 該合金還具有優異的機械性能，並具有高強度和良好加工性的理想組合.
高鎳含量使合金能夠抵抗許多有機和無機化合物的腐蝕，並且幾乎不受氯離子應力腐蝕破裂的影響. 鉻賦予對硫化合物的耐受性，並在高溫或腐蝕性溶液中提供對氧化條件的耐受性. 該合金不可沉澱硬化; 它只能透過冷加工來硬化和強化.
合金的通用性 600 導致其在涉及從低溫到 2000°F 以上溫度的各種應用中使用 (1095℃).
該合金因其強度和耐腐蝕性而廣泛應用於化學工業. 應用包括加熱器, 劇照, 用於脂肪酸加工的鼓泡塔和冷凝器; 蒸發器管, 用於製造硫化鈉的管板和壓片塔盤; 紙漿製造過程中處理松香酸的設備和設備.
2. 鉻鎳鐵合金 601 合金
因科鎳合金 601 (美國 N06601 / W.Nr. 2.4851) 是一種通用工程材料，適用於需要耐熱和耐腐蝕的應用. 合金的突出特性 601 是它的抗高溫氧化能力. 該合金還具有良好的耐水腐蝕能力, 具有高機械強度, 並且很容易形成, 機械加工和焊接. 該構圖是以面為中心的- 具有高度冶金穩定性的立方固溶體.
該合金的鎳基, 與大量的鉻含量結合, 能夠耐受多種腐蝕性介質和高溫環境. 鋁含量進一步增強了抗氧化性.
合金性能 601 使其成為熱處理等領域具有廣泛用途的材料, 化學加工, 污染控制, 航天, 和發電.
合金 601 是各類熱處理設備的標準結構材料. 工業加熱應用包括籃子, 托盤, 和退火夾具, 滲碳, 碳氮共滲, 滲氮和其他熱處理操作. 在工業爐中, 該合金用於輻射管, 消音器, 反駁, 火焰護盾, 拉坯退火管, 金屬絲編織輸送帶, 鏈條窗簾, 燃燒器噴嘴, 和電阻加熱元件.
其他熱處理應用包括熱電偶保護管, 爐氣氛發生器, 和紅外線輻射屏.
3. 鉻鎳鐵合金 625 合金
鉻鎳鐵合金 625 (美國 N06625 / W.Nr. 2.4856) 是一種固溶體合金，具有高強度和優異的耐腐蝕性. 可在室溫或高達 1800°F 的溫度下使用 (982℃).
鉻鎳鐵合金 625 合金在 Inconel 的基礎上添加了鉬和鈮元素 600. 這兩種元素都是優良的固溶強化元素. 他們給鉻鎳鐵合金 625 比同類合金具有更高的強度. 此外, 鉬非常耐還原腐蝕. 它還使合金具有更好的耐嚴重腐蝕能力.
由於其優異的耐腐蝕性能, 鉻鎳鐵合金的典型應用 625 是海洋的. 其耐局部腐蝕能力 (點蝕和縫隙腐蝕), 氯離子應力腐蝕, 其優異的疲勞強度使其廣泛應用於螺旋槳葉片等船用零件, 排氣管, 和緊固件.
適用於環境溫度應用, 鉻鎳鐵合金 625 建議退火狀態交貨.
4. 鉻鎳鐵合金 690 合金
因科鎳合金 690 (美國N06690 / W. 號. 2.4642) 是一種高鉻鎳合金，對許多腐蝕性水介質和高溫氣氛具有優異的耐受性.
除了其耐腐蝕性能, 合金 690 如何選擇雙相不銹鋼帶製造商, 良好的冶金穩定性, 和良好的製造特性.
大量的鉻含量使該合金具有出色的耐氧化性化學品和高溫氧化性氣體的能力.
高含量的鎳賦予其在含氯化物環境以及氫氧化鈉溶液中的抗應力腐蝕開裂性能.
合金性能 690 適用於涉及硝酸或硝酸/氫氟酸溶液的各種應用. 例如，用於硝酸生產的廢氣再熱器以及用於不銹鋼酸洗和核燃料後處理的硝酸/氫氟溶液加熱盤管和儲罐.
該合金對含硫氣體的耐受性使其成為煤氣化裝置等應用的有吸引力的材料, 用於加工硫酸的燃燒器和管道, 石化加工爐, 復原器, 焚化爐, 用於放射性廢棄物處理的玻璃化設備.
5. 鉻鎳鐵合金 718 合金
因科鎳合金 718 (美國 N07718 / W.Nr. 2.4668) 是一種高強度, 在 -423° 至 1300°F 溫度下使用的耐腐蝕鎳鉻材料.
時效硬化合金可以輕易製造, 甚至複雜的零件. 其焊接特點, 尤其是它的抗焊後開裂性能, 很優秀.
使用合金的簡便性和經濟性 718 可以編造, 結合良好的拉伸性能, 疲勞, 蠕動, 和斷裂強度, 導致其廣泛的應用.
例如液體燃料火箭的組件, 戒指, 飛機和陸基燃氣渦輪發動機的外殼和各種成型鈑金零件, 和低溫儲罐. 也用於緊固件和儀表零件.
6. 鉻鎳鐵合金 725 合金
因科鎳合金 725 (UNS N07725) 是一種鎳鉻-鉬-鈮合金，具有高度耐腐蝕性，並且可時效硬化以實現極高的強度.
具有與合金基本相同的耐腐蝕性能 625, 廣泛應用於各種嚴重腐蝕環境.
時效硬化合金的強度 725 是退火合金的兩倍 625.
因為合金的強度 725 透過熱處理開發, 不是透過冷加工, 延展性和韌性仍然很高.
還, 可以為無法透過冷加工強化的大型或不均勻部分提供強度.
7. 鉻鎳鐵合金 X-750 合金
鉻鎳鐵合金X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) 是一種沉澱硬化鎳鉻合金，具有耐腐蝕、耐氧化性以及在 1300°F 溫度下的高強度.
儘管隨著溫度升高超過 1300°F，沉澱硬化的大部分效果會消失, 熱處理材料的有用強度高達 1800°F.
合金 X-750 在低溫下也具有優異的性能.
合金 X-750 的經濟性及其在所有標準銑削形式中的可用性使其在各種工業領域中得到應用.
在燃氣渦輪機中, 它用於轉子葉片和輪子, 螺栓, 及其他結構件.
機身應用包括推力反向器和熱空氣管道系統.
大型壓力容器由 X-750 合金製成. 其他應用包括熱處理夾具, 成型工具, 擠壓模具, 和測試機夾具.
8. 鉻鎳鐵合金 617 合金
因科鎳合金 617 (美國N06617 / W.Nr. 2.4663一種) 是固溶體, 加強, 鎳鉻鈷鉬合金，具有優異的高溫強度和抗氧化性能. 該合金還具有優異的耐多種腐蝕環境的能力, 並且很容易透過傳統技術成型和焊接.
高鎳和鉻含量使該合金能夠耐受多種還原性和氧化性介質. 鋁, 與鉻結合, 在高溫下提供抗氧化性. 固溶強化是由鈷和鉬賦予的.
在超過 1800°F 的溫度下兼具高強度和抗氧化性 (980℃) 製造鉻鎳鐵合金 617 對於管道等部件來說是一種有吸引力的材料, 燃燒罐, 飛機和陸基燃氣渦輪機中的過渡襯套. 由於其耐高溫腐蝕, 該合金用於硝酸生產中的催化劑網格載體, 用於熱處理籃, 以及鉬精煉中的還原船. 合金 617 也為發電廠組件提供有吸引力的特性, 化石燃料和核能.
鉻鎳鐵合金的特殊性能
鉻鎳鐵合金材料因其卓越的性能而受到認可, 即使在接近熔點的高溫下也能保持其有效性.
鉻鎳鐵合金的微觀結構和固有物理性能使其具有出色的耐腐蝕性和抗氧化性, 超過許多其他金屬.
鉻鎳鐵合金的用途與應用
- 汽車零件
- 海洋應用
- 石油和天然氣工業
- 燃氣渦輪葉片
- 燃燒室
- 化學火箭燃燒室
- 高壓化學反應室
- 惡劣環境下的污染物分離
- 油田開採處理系統
鉻鎳鐵合金的優點和缺點
高溫合金中的元素組合產生了具有優異物理和機械性能的合金.
這些合金具有更高的強度和更高的耐腐蝕性, 氧化, 和高溫, 使它們在發電等行業中不可或缺.
然而, 鉻鎳鐵合金高溫合金的一個缺點是其成本.
鎳合金的另一個潛在挑戰在於其加工難度. 鉻鎳鐵合金卓越的強度和耐腐蝕性使其成為極端環境的理想材料.
儘管如此, 這些特性為沖壓和拉深帶來了困難, 因為合金可能容易破裂, 起皺, 或在製造過程中撕裂.
鉻鎳鐵合金的成本是多少?
合金的定價很大程度上受到特定合金牌號和產品供應形式的影響.
一般來說, 與板材或棒材相比，無縫管往往更貴.
標準交付狀態已解決, 價格通常約為 $40 庫存產品每公斤.
鉻鎳鐵合金的熔點是多少?
大多數鉻鎳鐵合金的熔點約為 1,400 ℃, 與不銹鋼相當.
什麼是鉻鎳鐵合金的熱處理?
適用於鉻鎳鐵合金的熱處理有兩種基本類型:
1.固溶退火: 進行溫度範圍為 925 到 980 ℃, 然後在水中淬火.
2.沉澱硬化: 實施於 720 °C 為 8 小時, 然後逐漸冷卻至 620 ℃. 合金在此溫度下保持 18 老化數小時，然後在室溫下暴露在大氣中自然冷卻.
鎳鐵合金和鉻鎳鐵合金之間的區別
鉻鎳鐵合金材料在壓力下表現出卓越的耐用性, 那些涉及燃氣渦輪機或內燃機應用的人可能會發現值得考慮的鎳合金.
類似 鉻鎳鐵合金, 鎳合金是透過材料科學開發的鎳高溫合金, 表現出耐熱性和耐腐蝕性.
這兩種合金都廣泛應用於在挑戰性條件下要求卓越性能的各個行業.
值得注意的是, 由於其鉻含量, 因科鎳合金往往比鎳合金更貴.
不銹鋼和鉻鎳鐵合金之間的區別
比較不銹鋼和鉻鎳鐵合金時, 重要的是要認識到每種都有不同的配方.
不同牌號的不銹鋼在抗拉強度方面表現出顯著差異, 推薦工作溫度, 以及對特定腐蝕元素的抵抗力.
例如, 316L 不銹鋼通常表現出比 304 不銹鋼, 儘管平均成本較高.
相比之下, Inconel 625® 超越等級 304 抗拉強度優於不銹鋼，在升高的工作溫度下仍能保持該強度, 儘管熔點低於 304 不銹鋼.
鉻鎳鐵合金特別適合熱處理應用和其他涉及高溫的工藝. 另一方面, 不銹鋼通常是無菌製造或醫療應用的首選.
如何選擇合適的鉻鎳鐵合金箔材供應商?
選擇合適的鉻鎳鐵合金帶箔供應商需要考慮幾個關鍵因素，以確保可靠性, 質量, 以及適合您的特定需求.
以下指南可協助您做出明智的決定:
1.材料專業知識:
選擇在鉻鎳鐵合金帶材箔方面具有專業知識的供應商, 展現對材料特性的深刻理解, 應用, 和變化.
2.產品品質:
優先考慮以提供高品質鉻鎳鐵合金箔而聞名的供應商. 尋找供應商遵守的認證或品質標準.
3.自訂選項:
考慮提供客製化選項（例如各種厚度）的供應商, 寬度, 切縫邊緣和表面光潔度. 這種靈活性可確保所提供的材料與您的項目規格精確一致.
4.可靠性和聲譽:
研究供應商在業界的聲譽. 尋找評論, 感言, 或其他客戶的參考. 可靠的供應商應該擁有一致的品質和準時交貨的記錄.
5.生產能力:
評估供應商的生產能力，確保他們能夠滿足您的產量要求. 擁有充足生產能力的供應商更有能力處理小訂單和大訂單.
6.物流配送:
考慮供應商的物流能力和分銷網絡. 擁有高效運輸和交付流程的供應商可以幫助最大限度地縮短交貨時間並確保及時收到材料.
7.成本考慮:
雖然成本是一個因素, 它不應該是唯一的決定因素. 考慮供應商提供的整體價值, 考慮品質等因素, 客製化, 和可靠性.
8.合規與認證:
確保供應商遵守行業標準和法規. 檢查證明其對品質和合規性承諾的相關認證.
9.溝通與支持:
選擇具有清晰溝通管道和快速回應客戶支援的供應商. 有效的溝通對於解決任何問題至關重要, 討論規格, 並確保協作順利進行.
10.長期的關係:
考慮長期合作關係的潛力. 致力於建立持久關係的供應商更有可能優先考慮客戶滿意度並提供持續的支持.
透過仔細評估這些因素, 您可以找到一家可靠的鉻鎳鐵合金帶箔供應商，該供應商符合您的特定要求並有助於您專案的成功.
