什么是铬镍铁合金?
铬镍铁合金是先进的镍铬超级合金，在高温下表现出色, 腐蚀性的, 和氧化条件.
他们的应用跨越最具挑战性的环境, 包括化学处理反应室, 阀门, 聚合物颗粒制造, 军事用途, 燃气轮机部件, 油田, 和高端船舶应用.
通常由镍组成, 铬, 钢铁, 以及其他元素，例如钼, 钛, 和铜, 铬镍铁合金提供卓越的强度, 抗磨性, 韧性, 和良好的焊接性.
认识到“Inconel”是特殊金属公司注册的商标至关重要. 所以, 收购铬镍铁合金时 625, 您正在购买他们的特定产品.
如果该合金以通用名称生产和销售, 通常称为镍合金 625. 该命名法涵盖整个铬镍铁合金系列及其通用等效物.
铬镍铁合金的历史
铬镍铁合金 718, 由特种金属公司开发, 作为当代高温合金, 7月24日初步优化, 1962.
这种合金的起源直接源于长达十年的探索，旨在创造镍-铬-钼-铌 (镍铬钼) 高温合金, 称为铬镍铁合金 625 (特殊金属®).
“超级合金”一词起源于第二次世界大战后，用于描述为在极端温度下需要更高性能的坦克和增压器制造的金属. 这一努力的推动力是工厂中输送加压蒸汽的管道的蒸汽衬里采用的高强度材料.
今天, 铬镍铁合金 718 (特殊金属®) 是航空航天工业中使用最广泛的金属之一, 在发动机中表现突出, 马达, 和热交换器.
铬镍铁合金有哪些不同牌号?
1. 铬镍铁合金 600 合金
因科镍合金 600 (美国 N06600 / W.Nr. 2.4816) 是一种标准工程材料，适用于需要耐腐蚀和耐热的应用. 该合金还具有优异的机械性能，并具有高强度和良好加工性的理想组合.
高镍含量使合金能够抵抗许多有机和无机化合物的腐蚀，并且几乎不受氯离子应力腐蚀开裂的影响. 铬赋予对硫化合物的耐受性，并在高温或腐蚀性溶液中提供对氧化条件的耐受性. 该合金不可沉淀硬化; 它只能通过冷加工来硬化和强化.
合金的通用性 600 导致其在涉及从低温到 2000°F 以上温度的各种应用中使用 (1095℃).
该合金因其强度和耐腐蚀性而广泛应用于化学工业. 应用包括加热器, 剧照, 用于脂肪酸加工的鼓泡塔和冷凝器; 蒸发器管, 用于制造硫化钠的管板和压片塔盘; 纸浆制造过程中处理松香酸的设备和设备.
2. 铬镍铁合金 601 合金
因科镍合金 601 (美国 N06601 / W.Nr. 2.4851) 是一种通用工程材料，适用于需要耐热和耐腐蚀的应用. 合金的突出特性 601 是它的抗高温氧化能力. 该合金还具有良好的耐水腐蚀能力, 具有高机械强度, 并且很容易形成, 机加工和焊接. 该构图是以面为中心的- 具有高度冶金稳定性的立方固溶体.
该合金的镍基, 与大量的铬含量相结合, 能够耐受多种腐蚀性介质和高温环境. 铝含量进一步增强了抗氧化性.
合金性能 601 使其成为热处理等领域具有广泛用途的材料, 化学加工, 污染控制, 航天, 和发电.
合金 601 是各类热处理设备的标准结构材料. 工业加热应用包括篮子, 托盘, 和退火夹具, 渗碳, 碳氮共渗, 渗氮和其他热处理操作. 在工业炉中, 该合金用于辐射管, 消音器, 反驳, 火焰护盾, 拉坯退火管, 金属丝编织输送带, 链条窗帘, 燃烧器喷嘴, 和电阻加热元件.
其他热处理应用包括热电偶保护管, 炉气氛发生器, 和红外辐射屏.
3. 铬镍铁合金 625 合金
铬镍铁合金 625 (美国 N06625 / W.Nr. 2.4856) 是一种固溶体合金，具有高强度和优异的耐腐蚀性. 可在室温或高达 1800°F 的温度下使用 (982℃).
铬镍铁合金 625 合金在 Inconel 的基础上添加了钼和铌元素 600. 这两种元素都是优良的固溶强化元素. 他们给铬镍铁合金 625 比同类合金具有更高的强度. 此外, 钼非常耐还原腐蚀. 它还使合金具有更好的耐严重腐蚀能力.
由于其优异的耐腐蚀性能, 铬镍铁合金的典型应用 625 是海洋的. 其耐局部腐蚀能力 (点蚀和缝隙腐蚀), 氯离子应力腐蚀, 其优异的疲劳强度使其广泛应用于螺旋桨叶片等船用零件, 排气管, 和紧固件.
适用于环境温度应用, 铬镍铁合金 625 建议退火状态交货.
4. 铬镍铁合金 690 合金
因科镍合金 690 (美国N06690 / W. 号. 2.4642) 是一种高铬镍合金，对许多腐蚀性水介质和高温气氛具有优异的耐受性.
除了其耐腐蚀性能, 合金 690 如何选择双相不锈钢带制造商, 良好的冶金稳定性, 和良好的制造特性.
大量的铬含量使该合金具有出色的耐氧化性化学品和高温氧化性气体的能力.
高含量的镍赋予其在含氯化物环境以及氢氧化钠溶液中的抗应力腐蚀开裂性能.
合金性能 690 适用于涉及硝酸或硝酸/氢氟酸溶液的各种应用. 例如，用于硝酸生产的尾气再热器以及用于不锈钢酸洗和核燃料后处理的硝酸/氢氟溶液加热盘管和储罐.
该合金对含硫气体的耐受性使其成为煤气化装置等应用的有吸引力的材料, 用于加工硫酸的燃烧器和管道, 石化加工炉, 恢复器, 焚化炉, 用于放射性废物处理的玻璃化设备.
5. 铬镍铁合金 718 合金
因科镍合金 718 (美国 N07718 / W.Nr. 2.4668) 是一种高强度, 在 -423° 至 1300°F 温度下使用的耐腐蚀镍铬材料.
时效硬化合金可以很容易地制造, 甚至复杂的零件. 其焊接特点, 尤其是它的抗焊后开裂性能, 很出色.
使用合金的简便性和经济性 718 可以编造, 结合良好的拉伸性能, 疲劳, 蠕变, 和断裂强度, 导致其得到广泛的应用.
例如液体燃料火箭的组件, 戒指, 飞机和陆基燃气涡轮发动机的外壳和各种成型钣金零件, 和低温储罐. 也用于紧固件和仪表零件.
6. 铬镍铁合金 725 合金
因科镍合金 725 (UNS N07725) 是一种镍铬-钼-铌合金，具有高度耐腐蚀性，并且可时效硬化以实现极高的强度.
具有与合金基本相同的耐腐蚀性能 625, 广泛应用于各种严重腐蚀环境.
时效硬化合金的强度 725 是退火合金的两倍 625.
因为合金的强度 725 通过热处理开发, 不是通过冷加工, 延展性和韧性仍然很高.
还, 可以为无法通过冷加工强化的大型或不均匀部分提供强度.
7. 铬镍铁合金 X-750 合金
铬镍铁合金X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) 是一种沉淀硬化镍铬合金，具有耐腐蚀、耐氧化性以及在 1300°F 温度下的高强度.
尽管随着温度升高超过 1300°F，沉淀硬化的大部分效果会消失, 热处理材料的有用强度高达 1800°F.
合金 X-750 在低温下也具有优异的性能.
合金 X-750 的经济性及其在所有标准铣削形式中的可用性使其在各种工业领域得到应用.
在燃气轮机中, 它用于转子叶片和轮子, 不锈钢带应用, 及其他结构件.
机身应用包括推力反向器和热空气管道系统.
大型压力容器由 X-750 合金制成. 其他应用包括热处理夹具, 成型工具, 挤压模具, 和测试机夹具.
8. 铬镍铁合金 617 合金
因科镍合金 617 (美国N06617 / W.Nr. 2.4663一个) 是固溶体, 加强, 镍铬钴钼合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能. 该合金还具有优异的耐多种腐蚀环境的能力, 并且很容易通过传统技术成型和焊接.
高镍和铬含量使该合金能够耐受多种还原性和氧化性介质. 铝, 与铬结合, 在高温下提供抗氧化性. 固溶强化是由钴和钼赋予的.
在超过 1800°F 的温度下兼具高强度和抗氧化性 (980℃) 制造铬镍铁合金 617 对于管道等部件来说是一种有吸引力的材料, 燃烧罐, 飞机和陆基燃气轮机中的过渡衬套. 由于其耐高温腐蚀, 该合金用于硝酸生产中的催化剂网格载体, 用于热处理篮, 以及钼精炼中的还原船. 合金 617 还为发电厂组件提供有吸引力的特性, 化石燃料和核能.
铬镍铁合金的特殊性能
铬镍铁合金材料因其卓越的性能而受到认可, 即使在接近熔点的高温下也能保持其有效性.
铬镍铁合金的微观结构和固有物理性能使其具有出色的耐腐蚀性和抗氧化性, 超过许多其他金属.
铬镍铁合金的用途和应用
- 汽车部件
- 海洋应用
- 石油和天然气工业
- 燃气轮机叶片
- 燃烧室
- 化学火箭燃烧室
- 高压化学反应室
- 恶劣环境下的污染物分离
- 油田开采处理系统
铬镍铁合金的优点和缺点
高温合金中的元素组合产生了具有优异物理和机械性能的合金.
这些合金具有更高的强度和更高的耐腐蚀性, 氧化, 和高温, 使它们在发电等行业中不可或缺.
然而, 铬镍铁合金高温合金的一个缺点是其成本.
镍合金的另一个潜在挑战在于其加工难度. 铬镍铁合金卓越的强度和耐腐蚀性使其成为极端环境的理想材料.
进入1990年代后, 这些特性给冲压和拉深带来了困难, 因为合金可能容易破裂, 起皱, 或在制造过程中撕裂.
铬镍铁合金的成本是多少?
合金的定价很大程度上受到特定合金牌号和产品供应形式的影响.
一般来说, 与板材或棒材相比，无缝管往往更贵.
标准交付状态已解决, 价格通常约为 $40 库存产品每公斤.
铬镍铁合金的熔点是多少?
大多数铬镍铁合金的熔点约为 1,400 ℃, 与不锈钢相当.
什么是铬镍铁合金的热处理?
适用于铬镍铁合金的热处理有两种基本类型:
1.固溶退火: 进行温度范围为 925 到 980 ℃, 然后在水中淬火.
2.沉淀硬化: 实施于 720 °C 为 8 小时, 然后逐渐冷却至 620 ℃. 合金在此温度下保持 18 老化数小时，然后在室温下暴露在大气中自然冷却.
镍铁合金和铬镍铁合金之间的区别
铬镍铁合金材料在压力下表现出卓越的耐用性, 那些涉及燃气轮机或内燃机应用的人可能会发现值得考虑的镍合金.
类似于 铬镍铁合金, 镍合金是通过材料科学开发的镍高温合金, 表现出耐热性和耐腐蚀性.
这两种合金都广泛应用于在挑战性条件下要求卓越性能的各个行业.
值得注意的是, 由于其铬含量, 因科镍合金往往比镍合金更贵.
不锈钢和铬镍铁合金之间的区别
比较不锈钢和铬镍铁合金时, 重要的是要认识到每种都有不同的配方.
不同牌号的不锈钢在抗拉强度方面表现出显着差异, 推荐工作温度, 以及对特定腐蚀元素的抵抗力.
例如, 316L 不锈钢通常表现出比 304 不锈钢, 尽管平均成本较高.
相比之下, Inconel 625® 超越等级 304 抗拉强度优于不锈钢，并且在升高的工作温度下仍能保持该强度, 尽管熔点低于 304 不锈钢.
铬镍铁合金特别适合热处理应用和其他涉及高温的工艺. 另一方面, 不锈钢通常是无菌制造或医疗应用的首选.
如何选择合适的铬镍铁合金带箔供应商?
选择合适的铬镍铁合金带箔供应商需要考虑几个关键因素，以确保可靠性, 质量, 以及适合您的特定需求.
以下指南可帮助您做出明智的决定:
1.材料专业知识:
选择在铬镍铁合金带材箔方面具有专业知识的供应商, 展示对材料特性的深刻理解, 应用, 和变化.
2.产品质量:
优先考虑以提供高品质铬镍铁合金带箔而闻名的供应商. 寻找供应商遵守的认证或质量标准.
3.定制选项:
考虑提供定制选项（例如各种厚度）的供应商, 宽度, 切缝边缘和表面光洁度. 这种灵活性可确保所提供的材料与您的项目规格精确一致.
4.可靠性和声誉:
研究供应商在行业中的声誉. 寻找评论, 感言, 或其他客户的参考. 可靠的供应商应该拥有一致的质量和准时交货的记录.
5.生产能力:
评估供应商的生产能力，确保他们能够满足您的产量要求. 拥有充足生产能力的供应商更有能力处理小订单和大订单.
6.物流配送:
考虑供应商的物流能力和分销网络. 拥有高效运输和交付流程的供应商可以帮助最大限度地缩短交货时间并确保及时收到材料.
7.成本考虑:
虽然成本是一个因素, 它不应该是唯一的决定因素. 考虑供应商提供的总体价值, 考虑质量等因素, 定制, 和可靠性.
8.合规与认证:
确保供应商遵守行业标准和法规. 检查证明其对质量和合规性承诺的相关认证.
9.沟通与支持:
选择具有清晰沟通渠道和快速响应客户支持的供应商. 有效的沟通对于解决任何问题至关重要, 讨论规格, 并确保协作顺利进行.
10.长期的关系:
考虑长期合作伙伴关系的潜力. 致力于建立持久关系的供应商更有可能优先考虑客户满意度并提供持续的支持.
通过仔细评估这些因素, 您可以找到一家可靠的铬镍铁合金带箔供应商，该供应商符合您的具体要求并有助于您项目的成功.
