Inconel Nedir? 600 şerit?

Döküm: Inconel 600 alaşım eriyikleri büyük miktarda gazı emebilir ve güçlü oksidasyona uğrayabilir. Genel olarak, indüksiyon ocağı eritme için kullanılır, eriyiğin yüzeyi camla kaplıdır, ve kömür, manganez, silikon, magnezyum, titanyum, vesaire. deoksidasyon için kullanılır. Erime sıcaklığı arasında 1450 ve 1560 °C, alaşıma göre değişir. Genellikle yassı külçeler pik demir kalıplarda dökülür. (bkz. dökme demir kalıp külçeleri) veya yarı sürekli döküm (bkz. yarı-sürekli külçe döküm). 30kg ila 400kg aralığında külçe ağırlığı. Külçe yüzeyindeki kalıntılar ve soğuk bölmeler gibi kusurlar temizlenmelidir..

Sıcak haddeleme: Inconel 600 alaşımlar iyi yüksek sıcaklık plastisitesine ve yüksek deformasyon direncine sahiptir. Gaz sobası kullanılıyorsa, Sıcak kırılganlığı önlemek için gazın kükürt içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.. 400 kg ağırlığında ve 200 mm kalınlığa sahip bir nikel külçe, 10 mm kalınlığa kadar sıcak haddelenmiştir. 11 geçer. Bazen iç yapıyı iyileştirmek için sıcak haddelemeden önce dövülür..

dekapaj: Inconel 600 yüzeyleri frezelerken alaşımların alete yapışması kolaydır (bkz. demir dışı alaşımlı külçelerin frezelenmesi), Bu nedenle, yüzey oksitlerini gidermek için sıcak haddelenmiş levhalar için dekapaj yaygın olarak kullanılır.. Dekapaj, karışık bir sülfürik asit ve nitrik asit asidi kullanır, veya tek başına nitrik asit. Dekapaj etkisini iyileştirmek için, dekapaj işleminden önce küçük bir azalma ile soğuk haddeleme yapılır, böylece uzantısı matristen daha küçük olan oksit tabakası kırılır, asitle reaksiyonu kolaylaştırmak için.

soğuk haddeleme: Sıcak haddelenmiş Inconel 600 kalınlığında alaşımlı kütükler 5.0 ile 13.5 mm bitmiş ürün kalınlığına ulaşmak için tekrarlanan soğuk haddeleme ve tavlama işlemlerinden geçmesi gerekir. İki tavlama arasındaki indirgeme oranı 70% ile 85%. Dört yüksek haddehaneler, soğuk haddelemede yaygın olarak kullanılır. Yüksek mukavemetli nikel alaşımlı şeritler, 12 veya 20 yüksek değirmenlerde haddelenir. Soğuk haddeleme sırasında, ruloya yapışmaması ve yüzey kalitesini etkilememesi için tamamen yağlanmalı ve soğutulmalıdır..

tavlama: Tavlama, ara tavlama ve son tavlama olarak ikiye ayrılır.. Ara tavlamanın amacı, soğuk haddelemeden kaynaklanan iş sertleşmesini ortadan kaldırmaktır.; son tavlama, bitmiş ürün özelliklerini kontrol etmektir. Inconel'in tamamen tavlanması için sıcaklık 600 alaşım arasında 570 ve 850 IC, alaşım bileşimine ve ürün kalınlığına bağlı olarak. Sarılmış şeridin tavlandığında bağlanması kolaydır, bu yüzden tavlamadan önce yeniden haddelenmelidir. Nikel alaşımlarının oksit ölçeğinin çıkarılması zor olduğu için, çan tipi vakum fırınları genellikle tavlama için kullanılır. nikel-alüminyum, nikel-titanyum ve diğer karmaşık nikel alaşımları, mukavemeti artırmak için çözelti/yaşlandırma işlemi ile çökeltme ile sertleştirilebilir.

temperleme: Temperlemenin amacı, darbe dayanımını artırmak için sertliği geri kazandırmaktır., gerilme direnci (gerilme direnci) ve yorulma direnci (yorulma mukavemeti) tavlama işleminden sonra alaşım şeritlerin.

şerit düzleştirme: Doğrultma, ürünün yüksek boyutsal doğruluğa ve düzlüğe sahip olmasını, içinde bükülme veya bükülme gibi deformasyon olmamasını sağlar.. Bu adım, işlenmekte olan şeridin boyutsal doğruluğunu sağlamak için bir düzleştirici makine veya otomatik ölçüm sistemli abkant pres düzeni kullanılarak manuel veya mekanik olarak yapılabilir..

Dilme İşlemi: Inconel'in farklı kalınlığı için 600 şerit dilme işlemi, küçük ve büyük dilme makinaları ekibimiz tarafından kullanılacaktır.. Daha büyük dilme makinelerimiz, sıcak haddelenmiş ana bobinleri doğrudan fabrika menşeli olarak kesebilir. Kalınlık 2 mm'den 6 mm'ye kadar.

Bu arada dar şerit bobinleri hassas şeritler olarak kesmek için küçük makineler kullanıyoruz.. Kalınlık 0,02 mm'den 3,0 mm'ye kadar.

Çalışanlarımız, şerit kenarlarındaki çapakları mümkün olduğunca en aza indirmek için kesmeye hazırlanırken bobinler ve kesici takımlar arasında ayarlamalar yapacaktır..

Paketleme Süreci: Bir ölçüde, enfes standart deniz ambalajı, bir tedarikçinin hizmetini yansıtır. Müşterinin bir sonraki satın alma planlarını büyük ölçüde etkiler.

Bir çeşit ambalaja ahşap palet denir.. Ve fümigasyon ahşap paletler ve fümigasyon olmayan paletler iki çeşit palet tipidir..

Sevkiyattan önce göz göze veya göze duvara ambalaj alaşımlı şerit türleri kabul edilecektir..

Metal şeritlerin yüzey kaplaması su geçirmez kağıt ile paketlenecektir.. Daha sonra PVC filmi bu kağıda kaplayın..

Daha sonra, bantlama kayışı, paletleri ve şerit ürünlerini sabitlemek için kullanılacaktır.

Metal şeritleri tahta sandık içine yerleştirmeden önce, şeritler mükemmel ambalaj ile paketlenmiştir.

Tahta sandık ve dört köşe, toplam şeritlerin dış çapından küçük olmayacaktır..

Ek olarak, bu nikel alaşımlı şeritlerin spesifikasyonlarının ve kalite bilgilerinin kolay tanımlanması için bu deniz standardı paketlerin dışına şeffaf etiketler etiketlenmiştir..