Per il processo di produzione di nastri in acciaio inossidabile, qui sarai in grado di avere una chiara comprensione di come produrlo con una tecnologia di eccellenza di precisione.
A cosa serve una striscia di acciaio inossidabile in rotolo
La striscia di acciaio inossidabile è anche conosciuta come bobina di striscia di acciaio inossidabile, che trova largo impiego nei settori a requisiti speciali come le batterie a bottone, tubo di saldatura, tubo flessibile in acciaio inox, tubo alettato, parte di stampaggio, interruttore tattile, guarnizione del motore, primavera, elemento del filtro del gas, schermatura del cavo di alimentazione, morsetto, componenti dell'anello di pall di imballaggio casuale dell'ago dell'iniezione e del metallo della torre, eccetera.
Ed è principalmente contenuto di nichel e cromo aggiunto per avere le capacità di buona formabilità e resistenza alla corrosione altre applicazioni del settore.
Il strisce di acciaio inossidabile può essere suddiviso in normale grado austenitico, grado ferritico, grado martensitico, grado duplex, grado di indurimento per precipitazione e grado super austenitico.
nel frattempo, in un sacco di supporto alle richieste di precisione della produzione elettronica e dell'area medica, fogli di acciaio inossidabile di precisione spesso usati.
L'introduzione di 1 Rotolo di processo di produzione di nastri in acciaio inossidabile
Prima di condividere il processo di produzione di 1 rotolare la striscia di acciaio inossidabile per te, potresti dare una rapida occhiata alla vetrina video di sinistra.
Analisi tecnica
Perché dovremmo menzionare questo dettaglio in primo luogo?
Per i nuovi clienti, dovrebbero sapere come acquistare prodotti in nastri di acciaio dai fornitori.
Durante questo affare, i clienti dovrebbero confermare tutti i dettagli tecnici dei prodotti con i produttori insieme.
nel frattempo, i fornitori dovrebbero organizzare un incontro tecnico correlato per analizzare le questioni tecniche prima di ogni nuova produzione di nastri.
Può aiutare a evitare più problemi contrattuali e post-vendita tra clienti e fabbriche, in larga misura, è ancora un buon inizio.
L'analisi tecnica include il grado dei prodotti, norma relativa alla produzione, controllo di tolleranza di precisione, durezza della striscia, forza di tensione,bordi di taglio e dettagli speciali di confezionamento mare, eccetera.
Preparazione della materia prima
Stiamo lavorando con molti produttori di acciaio famosi e avanzati in tutto il mondo.
Il nostro dipartimento e i nostri sistemi di gestione della catena di approvvigionamento degli approvvigionamenti controllano rigorosamente la qualità di ogni prodotto della bobina madre.
L'origine del mulino come TISCO, JISCO, BAOWU, POSCO, OUTOKUMPU.
Controllo del bobine in acciaio inox materie prime dopo che raggiungono la nostra fabbrica, si chiama controllo di qualità in entrata.
I dettagli di controllo includono la tolleranza dello spessore dei prodotti, larghezza della bobina, imballaggio esterno, segni di etichetta, finitura superficiale interna, componenti chimici, eccetera.
Processo di laminazione e ricottura brillante
- Il primo processo di laminazione: I nostri lavoratori utilizzano la calandra avanzata per trasformare la bobina madre in acciaio inossidabile laminata a caldo con uno spessore di 2,0 mm ~ 3,0 mm in una bobina di nastro di acciaio inossidabile con una gamma di spessori di 0,2 mm ~ 1,0 mm. Il primo processo di ricottura brillante: La striscia di acciaio inossidabile di 0,2 mm ~ 1,0 mm di spessore viene lavorata per un trattamento di ricottura brillante. La striscia può essere rapidamente raffreddata dalla linea di ricottura continua. La velocità di spostamento della striscia di acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60 m~80 m/min.
- Il secondo processo di laminazione: Dopo il primo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,2 mm~1,0 mm in una nuova striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,1 mm~0,3 mm.
- Il terzo processo di laminazione: Dopo il secondo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,1 mm~0,3 mm in una nuova striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,06 mm~0,15 mm.
- Il processo di laminazione della quarta volta: Dopo il terzo processo di ricottura brillante, continuando a rotolare la striscia di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,06 mm~0,15 mm in una nuova lamina di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,02 mm~0,1 mm.
Sgrassare il processo di pulizia
Pulizia dell'olio residuo sulla superficie del nastro in acciaio inox dovuto alle macchie durante il processo di laminazione.
Il principio è usare la reazione chimica (reazione di saponificazione) tra l'agente alcalino e il grasso sulla superficie del nastro di acciaio per rimuovere il grasso.
La velocità dell'intera linea unitaria è di circa 60 metri/min, in grado di gestire strisce di acciaio inossidabile con uno spessore di 0,02 mm-1,0 mm.
Processo di raddrizzamento della tensione
Quando il nastro di acciaio inossidabile viene laminato su un laminatoio alto 20 con uno spessore di 0,02 mm-0.8mm, è un metallo difficile da deformare.
Difetti che si formano quando la riduzione di metà della larghezza del nastro di acciaio è leggermente maggiore.
Si comporta come un'onda unilaterale molto ampia. Questa onda ha un'ampiezza molto bassa e una lunghezza d'onda molto lunga.
Il motivo principale è la scarsa "forma della piastra" della piastra metallica della bobina o l'asimmetria della posizione del rullo centrale.
La manifestazione è che i bordi della striscia di acciaio sono leggermente piegati, che è più evidente dopo il processo di taglio.
In condizioni di completo rammollimento e grande livellamento della tensione, l'uso della raddrizzatura a flessione elastica è l'unico metodo in grado di eliminare lo stress del nastro di acciaio.
In questo processo di raddrizzatura, il nastro d'acciaio è teso sotto una tensione controllabile.
In questo processo, la striscia di acciaio passa attraverso una serie di rulli e curve leggermente sfalsate, provocando un leggero allungamento della striscia di acciaio.
Dopo il raddrizzamento, la distribuzione delle sollecitazioni nell'intera striscia di acciaio è più uniforme e la forma della piastra è più diritta.
Anche dopo il taglio, oscuramento, timbratura, formatura e lucidatura, ha sempre questa buona caratteristica.
Originariamente, i vari difetti di "forma della piastra" discussi sopra sono causati da un'estensione irregolare durante la laminazione.
Nel processo di raddrizzatura di stiramento e flessione, viene applicata una tensione aggiuntiva all'area non sufficientemente deformata per ridurre i difetti di forma della piastra di più di 90%.
La linea di unità livellatrici di tensione è dotata di sistema di controllo automatico della piastra.
L'eccellenza del controllo e della gestione del processo produttivo assicura la rettilineità del nastro metallico con una varietà di durezza.
Processo di taglio
Per il processo di taglio di bobine di nastri di diverso spessore, le macchine da taglio piccole e grandi saranno utilizzate dal nostro team. Le nostre macchine da taglio più grandi possono tagliare direttamente bobine madri laminate a caldo dall'origine del mulino. Lo spessore va da 2 mm a 6 mm.
E intanto utilizziamo le piccole macchine per tagliare le bobine di nastro stretto come nastri di precisione. Lo spessore va da 0,02 mm a 1,0 mm.
I nostri operatori effettueranno regolazioni tra bobine e utensili da taglio quando si preparano a tagliare in modo da ridurre al minimo la sbavatura del bordo delle strisce il più possibile.
Processo di ispezione
Abbiamo un'ispezione completa e un'ispezione del percorso durante la produzione di massa di nastri metallici.
Controllo accurato delle strisce di acciaio inossidabile dopo che sono state prodotte.
Le apparecchiature avanzate di ispezione e misurazione supporteranno ogni processo di ispezione.
Dopo che tutti i prodotti finali sono finiti, il reparto di controllo qualità si occupa delle seguenti ispezioni, come l'analisi metallografica, test delle prestazioni meccaniche, prova di rettilineità, forma del piatto, finitura superficiale, controllo delle tolleranze di spessore e larghezza.
Processo di confezionamento
In una certa misura, squisito imballaggio marittimo standard riflette il servizio di un fornitore. Influenza notevolmente i prossimi piani di acquisto del cliente.
Un tipo di imballaggio è chiamato pallet di legno. E i pallet di legno per la fumigazione e i pallet per la non fumigazione sono due tipi di pallet.
Prima della spedizione verranno adottati i tipi di strisce di imballaggio a occhio oa parete.
La finitura superficiale delle strisce metalliche sarà confezionata con carta impermeabile. Quindi riveste la pellicola in PVC su questa carta.
Dopo di che, la reggetta sarà utilizzata per il fissaggio di pallet e nastri di prodotti.
Prima di inserire le strisce di metallo nella cassa di legno, le strisce sono confezionate con imballo perfetto.
Cassa di legno e quattro angoli non devono essere inferiori al diametro esterno delle strisce totali.
utilizzando film in PVC per imballare tutti i nastri di acciaio inossidabile con pallet, etichette trasparenti sono etichettate all'esterno di questi imballaggi standard marittimi per una facile identificazione delle specifiche delle strisce metalliche e delle informazioni sulla qualità.
Conclusione
Chiaramente, ci sono altri fattori da considerare quando ci occupiamo della produzione di nastri.
Il processo di produzione di precisione avrà un enorme impatto sulla qualità dei prodotti finiti, che influenza anche le decisioni di acquisto dell'acquirente.
Con una corretta comprensione di ogni concetto in questo articolo, puoi facilmente ottenere una piena comprensione della produzione di un rotolo di bobina in nastro di acciaio inossidabile.
